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火力发电锅炉和汽轮机用铁素体系耐热【荣成华金属】
返回列表 来源: 发布日期: 2021.04.01

火力发电锅炉和汽轮机用铁素体系耐热【荣成华金属】

火力发电锅炉和汽轮机用铁素体系耐热 本文介绍了与A-USC 要素技术开发项目相关的铁素体系耐热钢研发的最新进展,在该项目以外,以A-USC 为对象的创新材料的研发也正在日本展开。


Ni基合金中,以涡轮盘为对象,开发出重视高温强度―相稳定性―材料加工性的Ni-Co TMW合金。该合金进行(NiCo)3 AlTi- γ′的析出强化,与传统合金U720Li 相比,700℃附近的0.2% 屈服应力和蠕变强度优越。


在奥氏体钢中,提出了重视金属化合物析出强化的碳、不添加N 20Cr-30Ni-2Nb 钢。700℃的蠕变过程中,晶界的Fe2Nb Laves相析出,晶粒内称为ε相的Ni3Nb 魏氏组织析出,进而通过添加0.03% BFe2Nb Laves相的晶界覆盖率提高,获得超过碳氮化物强化型的不锈钢SUS347HTB 18Cr-12Ni-Nb钢)的蠕变断裂强度。


在提高长时间可靠性方面,在NEDO的“钢铁材料的创新性高强度、高功能化基础研发项目”(2006~2011 年)中,作为满足前所未有的寿命预测精度“factor of 1.2”法,在传统型的硬度模型基础上,提出了新的正电子湮没模型、组织自由能模型、板条宽度和位错密度模型、局部变形模型、氢释放模型、Ni 基合金组织变化模型、蠕变断裂数据区域区分法模型,改良Ω法模型和最小蠕变速度到达时间模型等。


火力发电锅炉和汽轮机用铁素体系耐热 现在,这些方法已应用于A-USC 候选材料的损伤评价和寿命预测。除此之外,蠕变断裂数据区域区分法作为高精度寿命预测法今后将扩大应用。


火力发电锅炉和汽轮机用铁素体系耐热【荣成华金属】


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